안녕하세요 자이언트 봇입니다. 안녕하세요 자이언트 봇입니다.
기성제품이란 공급자가 연구개발을 통해 정해진 규격과 성능을 그대로 지닌 채 대량 생산되는 제품을 의미합니다. 우리가 일상생활에서 사용하는 제품의 대부분이 기성품입니다. 예를 들어 키보드, 물컵, 가방 등 기성품이 아닌 것을 찾는 것은 어렵습니다. 그럼 기성품 반대 제품은 무엇인가요? 그것은 ‘커스텀 제품’, 즉 맞춤형 제품입니다. 원래 정해진 규격과 성능, 부품에서 추가되거나 빠지거나 색만 새로 칠하거나 인위적인 변화를 주는 제품을 말합니다. 커스텀 제품의 특징은 하나 또는 소량만 존재한다는 점에서 그 정체성과 희소성을 가집니다. 혹시 그게 지켜? 지지 않으면 커스텀 제품이라고 할 수 없습니다. 예를 들어 마우스로 윈도우 키 버튼을 누를 수 있는 버튼을 커스텀 제작해 장착하고, 이것이 상당히 인기를 끌면서 대량 생산된다면 곧바로 커스텀 제품에서 기성 제품으로 바뀔 것입니다. 기성제품이란 공급자가 연구개발을 통해 정해진 규격과 성능을 그대로 지닌 채 대량 생산되는 제품을 의미합니다. 우리가 일상생활에서 사용하는 제품의 대부분이 기성품입니다. 예를 들어 키보드, 물컵, 가방 등 기성품이 아닌 것을 찾는 것은 어렵습니다. 그럼 기성품 반대 제품은 무엇인가요? 그것은 ‘커스텀 제품’, 즉 맞춤형 제품입니다. 원래 정해진 규격과 성능, 부품에서 추가되거나 빠지거나 색만 새로 칠하거나 인위적인 변화를 주는 제품을 말합니다. 커스텀 제품의 특징은 하나 또는 소량만 존재한다는 점에서 그 정체성과 희소성을 가집니다. 혹시 그게 지켜? 지지 않으면 커스텀 제품이라고 할 수 없습니다. 예를 들어 마우스로 윈도우 키 버튼을 누를 수 있는 버튼을 커스텀 제작해 장착하고, 이것이 상당히 인기를 끌면서 대량 생산된다면 곧바로 커스텀 제품에서 기성 제품으로 바뀔 것입니다.
자이언트봇이 실제로 사용하는 커스텀 시계 자이언트봇이 실제로 사용하는 커스텀 시계
이렇게 커스텀 제품에서 중요한 것은 소량 제작이지만 소량 제작에 적합한 제조 방식은 3D 프린팅 기술입니다. 3D프린터만 있으면 제조사는 3D프린팅 기술을 활용해 고객의 요구를 제한 없이 수용하고 실현할 수 있는 기술입니다. 막연하게 3D 프린팅 기술이 커스텀 제품 제작에 좋다고 했는데, 어떤 방법으로 활용하면 좋을지 제시 방안 두 가지를 알아보겠습니다. FDM 산업용 대형 3D 프린터 G500 이렇게 커스텀 제품에서 중요한 것은 소량 제작이지만 소량 제작에 적합한 제조 방식은 3D 프린팅 기술입니다. 3D프린터만 있으면 제조사는 3D프린팅 기술을 활용해 고객의 요구를 제한 없이 수용하고 실현할 수 있는 기술입니다. 막연하게 3D 프린팅 기술이 커스텀 제품 제작에 좋다고 했는데, 어떤 방법으로 활용하면 좋을지 제시 방안 두 가지를 알아보겠습니다. FDM 산업용 대형 3D프린터 G500
3D 프린팅 기술 활용 방법을 알아보기 전에 커스텀 제품 제작에 적합한 3D 프린터가 무엇인지 알고 진행해 주세요. 커스텀 제품 제작에 적합한 3D 프린터는, G500처럼 FDM 「산업용 대형 3D 프린터」입니다. 먼저 여러 출력 방식 중 FDM이 적합한 이유는 재료가 저렴하고 특수 재질이 다양하며 내구성이 튼튼하기 때문입니다. 3D 프린팅 기술 활용 방법을 알아보기 전에 커스텀 제품 제작에 적합한 3D 프린터가 무엇인지 알고 진행해 주세요. 커스텀 제품 제작에 적합한 3D 프린터는, G500처럼 FDM 「산업용 대형 3D 프린터」입니다. 먼저 여러 출력 방식 중 FDM이 적합한 이유는 재료가 저렴하고 특수 재질이 다양하며 내구성이 튼튼하기 때문입니다.
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예를 들어 SLA 방식이라면 출력물이 그렇게 딱딱하지 않고 제작 가능 크기의 제한도 있습니다. DMLS 방식이라면 품질은 좋지만 재료가 너무 비싸고 재질이 금속에만 한정되어 있습니다. 예를 들어 SLA 방식이라면 출력물이 그렇게 딱딱하지 않고 제작 가능 크기의 제한도 있습니다. DMLS 방식이라면 품질은 좋지만 재료가 너무 비싸고 재질이 금속에만 한정되어 있습니다.
출력물을 적용한 커스텀 스피커, 즉 ‘제작 가능 크기, 단순함, 저렴함, 내구성, 보급화 정도’ 등 다양한 조건을 고려할 때 FDM 방식만큼의 기술은 현재로선 없습니다. FDM 방식으로 선택하면 다음으로 고려해야 할 것은 ‘출력 가능 사이즈’입니다. 200mm 출력 사이즈를 가진 3D 프린터는 200mm 사이즈까지의 형상만 제작이 가능한 한계를 가집니다. 이 물리적인 한계는 사람이 어떻게 조정할 수도 없습니다. 기껏해야 분할 출력 정도인데 이렇게 하면 활용하지 않는 것보다 못한 품질을 갖게 마련입니다. 그래서 3D프린터는 산업용 대형 3D프린터, G500과 같은 3D프린터를 선택해서 활용해야 합니다. 출력물을 적용한 커스텀 스피커, 즉 ‘제작 가능 크기, 단순함, 저렴함, 내구성, 보급화 정도’ 등 다양한 조건을 고려할 때 FDM 방식만큼의 기술은 현재로선 없습니다. FDM 방식으로 선택하면 다음으로 고려해야 할 것은 ‘출력 가능 사이즈’입니다. 200mm 출력 사이즈를 가진 3D 프린터는 200mm 사이즈까지의 형상만 제작이 가능한 한계를 가집니다. 이 물리적인 한계는 사람이 어떻게 조정할 수도 없습니다. 기껏해야 분할 출력 정도인데 이렇게 하면 활용하지 않는 것보다 못한 품질을 갖게 마련입니다. 그래서 3D프린터는 산업용 대형 3D프린터, G500과 같은 3D프린터를 선택해서 활용해야 합니다.
Previous image Next image 왼쪽부터 소형 보급형 3d 프린터, 300mm G5P, 500mm G500 침대 크기 비교 G500은 산업체에서 가장 요구되는 출력 가능 크기(X, Y, Z500mm)를 가지고 있습니다. 사이즈만 봤을 때 500mm보다 더 크면 좋아 보이지만 10mm씩 증가할 때마다 발생하는 막대한 미세진동, 관리의 어려움 등의 이유로 500mm가 산업에서 활용하기에 가장 좋은 사이즈입니다. G500은 1m, 2m에 비하면 작아 보이겠지만 출력 가능 크기 500mm 한도 내에 한해서는 50mm 물체를 출력하든 500mm 물체를 출력하든 가로, 세로, 높이 모두가 곧고 일정한 출력 품질을 자랑합니다. 그것이 가능한 이유는 G500은 하드웨어의 고강성 설계와 안정적인 펌웨어 설계가 적용된 3D 프린터이기 때문입니다. 커스텀 제품 제작 전 모형, 시제품 제작 Previous image Nextimage 왼쪽부터 소형 보급형 3d 프린터, 300mm G5P, 500mm G500 침대 크기 비교 G500은 산업체에서 가장 요구되는 출력 가능 크기(X, Y, Z500mm)를 가지고 있습니다. 사이즈만 봤을 때 500mm보다 더 크면 좋아 보이지만 10mm씩 증가할 때마다 발생하는 막대한 미세진동, 관리의 어려움 등의 이유로 500mm가 산업에서 활용하기에 가장 좋은 사이즈입니다. G500은 1m, 2m에 비하면 작아 보이겠지만 출력 가능 크기 500mm 한도 내에 한해서는 50mm 물체를 출력하든 500mm 물체를 출력하든 가로, 세로, 높이 모두가 곧고 일정한 출력 품질을 자랑합니다. 그것이 가능한 이유는 G500은 하드웨어의 고강성 설계와 안정적인 펌웨어 설계가 적용된 3D 프린터이기 때문입니다. 커스텀 제품 제작 전 모형, 시제품 제작
G500에서 커스텀 제품 제작에 활용하는 방법의 첫 번째는 제작하고자 하는 커스텀 제품의 모형을 제작해 보는 것입니다. 이 경우는 주문받은 제품의 제작에 시간이 걸려 조금 큰 제품의 경우입니다. 예를 들어 거동이 불편한 장애인 전용 카시트를 주문하신 경우, 그것이 실현될 수 있도록 모형으로 출력하여 연구를 하는 것입니다. G500에서 커스텀 제품 제작에 활용하는 방법의 첫 번째는 제작하고자 하는 커스텀 제품의 모형을 제작해 보는 것입니다. 이 경우는 주문받은 제품의 제작에 시간이 걸려 조금 큰 제품의 경우입니다. 예를 들어 거동이 불편한 장애인 전용 카시트를 주문하신 경우, 그것이 실현될 수 있도록 모형으로 출력하여 연구를 하는 것입니다.
거대한 의자의 인쇄물 거대한 의자의 인쇄물
인체공학적 설계, 가죽마감 등 맞춤형 제품이 완성형으로서 제대로 기능하기 위하여 모든 요소를 모형을 통해 확인할 수 있으며, 모형을 기반으로 얻은 데이터를 실제 제작시 그대로 적용할 수 있습니다 인체공학적 설계, 가죽마감 등 맞춤형 제품이 완성형으로서 제대로 기능하기 위하여 모든 요소를 모형을 통해 확인할 수 있으며, 모형을 기반으로 얻은 데이터를 실제 제작시 그대로 적용할 수 있습니다
신발은 커스터마이징이 많아지는 제품 중 하나로 G500으로 출력해 형상 연구가 가능하다. 또한 만약 크기가 매우 큰 맞춤형 제품, 예를 들어 디자인 가구라면 처음부터 축소 모형으로 제작하여 디자인 연구로 활용해 볼 수 있습니다. 이 경우라면 실물로서 실제 제품 제작시 옆에 두고 제작에 많은 참고가 될 수 있습니다. 실제 제품에 장착하는 부품 제작 신발은 커스터마이징이 많아지는 제품 중 하나로 G500으로 출력해 형상 연구가 가능하다. 또한 만약 크기가 매우 큰 맞춤형 제품, 예를 들어 디자인 가구라면 처음부터 축소 모형으로 제작하여 디자인 연구로 활용해 볼 수 있습니다. 이 경우라면 실물로서 실제 제품 제작시 옆에 두고 제작에 많은 참고가 될 수 있습니다. 실제 제품에 장착하는 부품 제작
두 번째는 이미 존재하는 기성품에 3D 프린팅 부품을 장착하여 커스텀하는 것입니다. 두 번째는 이미 존재하는 기성품에 3D 프린팅 부품을 장착하여 커스텀하는 것입니다.
G500으로 출력한 기계 부품으로 실제 기계에 커스텀 부품으로 적용된 사례다. 이 경우에는 일반적인 제품과 함께 산업용 기계 제품까지 그 활용 범위가 확장될 것으로 보입니다. G500으로 출력한 기계 부품으로 실제 기계에 커스텀 부품으로 적용된 사례다. 이 경우에는 일반적인 제품과 함께 산업용 기계 제품까지 그 활용 범위가 확장될 것으로 보입니다.
G500으로 출력한 팬 커버 부품, 예를 들면 어떤 제조 공정에서 활용되는 산업용 기계가 있습니다. 그 기계를 작동하면 엄청나게 고온이 발생하고 추가로 쿨링이 필요해서 팬을 설치하기로 했어요. 추가 팬이 설치될 위치를 찾아 사전에 천공 작업을 수행합니다. 그리고 준비한 팬과 팬이 부착할 수 있는 전용 브라켓을 설치하면 되는데, 이때 3D 프린터로 이러한 브라켓을 출력하여 활용할 수 있습니다. 이를 통해 커스터마이징을 충분히 활용하면서 기계도 개선하고 여러모로 커스터마이징 혜택을 받을 수 있습니다. G500으로 출력한 팬 커버 부품, 예를 들면 어떤 제조 공정에서 활용되는 산업용 기계가 있습니다. 그 기계를 작동하면 엄청나게 고온이 발생하고 추가로 쿨링이 필요해서 팬을 설치하기로 했어요. 추가 팬이 설치될 위치를 찾아 사전에 천공 작업을 수행합니다. 그리고 준비한 팬과 팬이 부착할 수 있는 전용 브라켓을 설치하면 되는데, 이때 3D 프린터로 이러한 브라켓을 출력하여 활용할 수 있습니다. 이를 통해 커스터마이징을 충분히 활용하면서 기계도 개선하고 여러모로 커스터마이징 혜택을 받을 수 있습니다.
자료 출처 : https://mirakle.mk.co.kr/view.php?year=2017&no=540057 자료 출처 : https://mirakle.mk.co.kr/view.php?year=2017&no=540057
Compensation shows the characteristics and trends of customization in a particular product. The products in the materials presented presented presented products with materials and characteristics that are far from the 3D printing described above, but if you look at the core, you can see that the customized product market is growing. Depending on the trend, customization is expected to be seen as a major trend in future consumer spending patterns, and general production will follow this trend. Each product manufacturer will gain an advantage in the market if they leave off-the-shelf production as it is and prepare for customized production at the same time. Compensation shows the characteristics and trends of customization in a particular product. The products in the materials presented presented presented products with materials and characteristics that are far from the 3D printing described above, but if you look at the core, you can see that the customized product market is growing. Depending on the trend, customization is expected to be seen as a major trend in future consumer spending patterns, and general production will follow this trend. Each product manufacturer will gain an advantage in the market if they leave off-the-shelf production as it is and prepare for customized production at the same time.